Plastmasas kurjersomu izgatavošanas mašīna

Kā rīkoties, ja saturs noplūst vai sabojājas, jo maisu izgatavošanas mašīnas nav pilnībā noblīvētas?
Iemesls:

Slikta plēves pretpiesārņojuma termiskā hermetizēšana, galvenokārt tāpēc, ka iekšējā blīvējuma slānī izmantotie sveķi nav piemēroti.

Pretpasākumi:Izmantojiet plēvi ar labu pretpiesārņojuma termisko hermētiskumu. Vispārīgi runājot, ldpe ir vidēja pretpiesārņojuma termiskā hermetizēšana. EVA ir laba pretpiesārņojuma termiskā hermetizēšana, ja VA saturs ir liels. Jonu sveķi un metallocēna polimērs Tam ir lieliska pretpiesārņojuma termiskā hermetizēšana.

Kas man jādara, ja maisiņu izgatavošanas mašīnas blīvējums ir trausls?
Iemesli:
1. Siltuma blīvēšanas temperatūra ir pārāk augsta;
2.Spiediens ir pārāk augsts;
3. Siltuma blīvēšanas laiks ir pārāk garš;
4.Blīvētāja augšējās daļas mala ir pārāk asa vai pārklātais ptfe ir bojāts;
5. Apakšējais blīvējums ir silikona gumija ir pārāk cieta;
6. Sajaukšanas un cietēšanas procesā daļa līmes iekļūst plēvē, un līme ietekmē substrātu, ir samazinājusies stingrība (tas ir, triecienizturība) un palielinājies trauslums;
7.Plastmasas kompozītmateriālu iepakojuma maisiņi pēc atdzesēšanas un ievietošanas palielinās karstuma blīvējuma stiprums, un tas arī mēdz kļūt trausls.

Pretpasākumi:
1.Atbilstoši iekšējā blīvējuma slāņa materiāla termiskās blīvēšanas īpašībām izvēlieties atbilstošu apstrādes temperatūru, spiedienu un termiskās blīvēšanas laiku;

2.Uzlabojiet augšējā karstuma blīvēšanas naža virsmas stāvokli, lai blīvētāja virsma būtu plakana;

3. Aptiniet ar polietilēna audumu, pārklājums ir neskarts;

4.Izvēlieties atbilstošas ​​cietības silikona gumijas paliktni.

Kas man jādara, ja maiss deformējas pēc tam, kad maisu izgatavošanas iekārta ir termiski aizzīmogota?
Iemesls:
1.Saliktās plēves biezums ir neviendabīgs;
2. Termiskās blīvēšanas temperatūra ir pārāk augsta vai termiskās blīvēšanas laiks ir pārāk garš.
3. Gareniskā karstuma blīvēšanas naža daļā kompozītmateriāla plēves skrējiens nav taisns.
4.Nepietiekama dzesēšana.
5. Sacietēšanas laiks nav pietiekams.
6. Virsmas substrāta plēvei ir slikta karstumizturība.
7. Nepareiza kompozītmateriāla substrāta spriegojuma atbilstības kontrole savienošanas procesa laikā rada atlikušo spriegumu pēc sacietēšanas un sacietēšanas, īpaši, ja kompozītmateriāla plēves biezums ir plānāks, šādas atteices var rasties biežāk.

Pretpasākumi:
1.Noregulējiet peldošā veltņa spriegojumu.
2.Izmantojiet iekšējo blīvējuma pamatmateriālu ar zemas temperatūras termisko hermētiskumu.
3.Noregulējiet termoblīvēšanas temperatūru līdz atbilstošai temperatūrai.
4.Pietiekami atdzesējiet.
5. Padariet filmu pilnībā nobriedušu.
6.Atkārtoti atlasiet virsmas substrāta plēvi.
7. Pielāgojiet katras kompozītmateriālu apstrādes iekārtas daļas spriegojumu un mēģiniet panākt, lai abiem atbilstošiem substrātiem būtu vienāda saraušanās.

Kā rīkoties, ja maisu izgatavošanas iekārtas termiski noslēgtās virsmas ārējā kontūra pēc termiskās aizzīmogošanas nav skaidra? (Naža raksts nav skaidrs)
Iemesls:
1.Īss dzesēšanas laiks.
2. Slikts dzesēšanas plāksnes kontakts.
3.Kad silikona spilventiņš tiek uzkarsēts, malas kūst.
4.Nelīdzsvarots gareniskais karstuma blīvēšanas spēks.
5. Termiskā blīvēšanas naža mala ir neregulāra un neasa.

Pretpasākums
1.Pielāgojiet dzesēšanas laiku.
2.Noregulējiet dzesēšanas plāksni.
3.Nomainiet vai noregulējiet termoblīvēšanas nazi.
4. Novērsiet malu kušanu, ko izraisa silikona paliktņa pārkaršana.

Kā rīkoties, ja maisiņu izgatavošanas iekārtas termiskā blīvējuma izturība pēc termiskās hermetizācijas ir slikta?
Iemesls:
1. Līme kompozītmateriālu plēvē nav pietiekami sacietējusi.
2. Termiskās blīvēšanas apstākļi nav piemēroti.
3. Attālums starp termoblīvēšanas nazi un dzesēšanas nazi ir pārāk garš.
4.Ir problēma ar iekšējā blīvējuma slāņa plēvi.
5. Tintes termiskā hermetizēšana nav spēcīga, kā rezultātā samazinās plēves kompozītmateriāla stiprība termiski noslēgtajā daļā.
6.Putekļi, aerosola pulveris un citas vielas pielīp pie karstā vāka.
7. Kompozītmateriāla stiprība ir zema, vai arī termiski noslēgtās vietas kompozītmateriāla izturība samazinās pārāk daudz.

Pretpasākumi:
1. Veiciniet līmes sacietēšanu (sacietēšanu un sacietēšanu), saglabājot siltumu un novecojot, un uzlabojot kompozītmateriālu plēves izturību un karstumizturību.
2. Izvēlieties labākos termiskās blīvēšanas apstākļus (temperatūra, laiks un spiediens) atbilstoši plēves struktūrai, termiskās blīvēšanas stāvoklim utt. vai uzlabojiet termiskās blīvēšanas metodi un pēc termiskās blīvēšanas nekavējoties atdzesējiet.
3.Pārbaudiet termiski noslēdzamās plēves glabāšanas laiku un uzglabāšanas nosacījumus. Ja termiski noslēdzamajā plēvē ir izmantota vecā plēves partija un plēve, kas ir termiski noslēgta, jāpievērš īpaša uzmanība.
4.Palieliniet termiski noslēdzamās plēves biezumu.
5.Nomainiet termiski noslēdzamās plēves veidu un pakāpi un izmantojiet plēvi ar pretpiesārņojuma termiski noslēdzamu plēvi.
6.Pārbaudiet, vai līmes pakāpe atbilst prasībām (mazmolekulāro vielu eksudācija sveķos dažkārt var ietekmēt līmes sastāvu)
7. Uzlabojiet termiskā blīvējuma slāņa termisko blīvējumu, kontrolējiet slīdēšanas līdzekļa saturu un izmantojiet mldpe plēvi.
8. Kontrolējiet MDI monomēru saturu kompozītmateriālu līmē.

Kā rīkoties, ja maisiņu izgatavošanas iekārtas termiski noslēgtajā daļā rodas gaisa burbuļi vai nelīdzenas virsmas?
Iemesls:
1. Ja termiski noslēdz struktūru, kas satur higroskopiskus materiālus, piemēram, neilona plēvi, higroskopiskā plēve, absorbējot mitrumu, radīs gaisa burbuļus.
2. Termiski noslēdzošais nazis vai termoblīvēšanas silikona spilventiņš ir nevienmērīgs.
3.Nepietiekams termoblīvēšanas spiediens.
4. Izmantojot vienkomponenta līmes, piemēram, neoprēna līmes, termiski noslēdzot maisus, siltuma pārsegs ir pakļauts bedrēm.

Pretpasākumi:
1. Uzglabājiet izejvielas un pusfabrikātus pareizi, lai izvairītos no mitruma uzsūkšanās.
2.Pārbaudiet vai noregulējiet termoblīvēšanas nazi un termoblīvēšanas silikona paliktni.
3.Nomainiet līmi.